循环水泵操作注意事项

一、启动前注水

1、循环水系统注水分为以下几个点

●循环水泵出口蝶阀至凝汽器内环/外环入口电动门管道（3个自动排空点）。

●凝汽器本体循环水侧（8个排空点）。

●凝汽器内环/外环出口电动门至水塔中央竖井管道（3个自动排空点）。

●循环水至闭式水冷却器供回水管道（2个排空点）。

●循环水至真空泵冷却器供回水管道（2个排空点）。

2、用启动调试水泵对以上各个管道进行注水。

3、当各个排空点见连续水流后关闭；自动排空门排完空气应自动关闭。

4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开，不应分阶段注水。

5、当凝汽器入口压力大于160KPa认为注水结束（最好能够使水塔淋水）。

二、启动前检查

1、循环水泵上轴承无油位低报警。

2、循环水泵电机冷却器无泄漏报警（目前暂无，正在联系设计院设计）。

3、循环水泵推力轴承冷却水流量低无报警。

4、凝汽器内环/外环出入口电动门应保持常开（不应用出口电动门节流憋

压）。

5、循环水泵冷却水压力不大于0.5MPa(厂家说明书要求冷却器入口压力不

大于0.4MPa，考虑压力测点位置就地高度差)。

6、检查循环水泵液控蝶阀油站无报警。

7、检查前池水位正常。

三、循环水泵启动

１、用顺控启动循环水泵或单操启动循环水泵并检查出口门联开。

２、单台泵运行时循环凝汽器入口压力大约在230KPa左右，凝汽器出口压力在190KPa左右;两台泵运行时压力时凝汽器入口压力大约在320KPa左右，凝汽器出口压力在220KPa左右.

３、检查水塔淋水正常（主要检查淋水均匀并无大股水流）。

四、循环水泵正常运行维护检查

１、循环水泵振动值定值：报警值：5.0mm/s RMS停泵值：8.0mm/s RMS ２、当来循环水泵电机冷却器泄漏报警时，应停运循环水泵并将机组负荷减至750MW以下，然后联系检修人员检查。

３、每星期转动清污机一次，每次１小时，冲洗出来的杂物及时联系相关人员清扫。

４、凝汽器正常运行时需要半侧隔离，再次恢复时应用现注水（防止凝汽器钛管内应有空气而冲击），然后再全开凝汽器停运侧凝汽器出入口门。

五、循环水泵停运

１、用循环水泵顺控停运循环水泵，检查泵有无倒转。

２、循环水系统完全停运后，应联系相关人员对循环水塔填料进行冲洗防止结垢（水塔上有19个冲洗阀门，水源来自复用水，需要人工接胶管进行冲洗）。