1、HD-101W中和缓蚀剂缓蚀原理及性能

1.1该缓蚀剂是一种咪唑啉系化合物为主要成分并复配防垢剂、抗乳剂组成的一种水溶工艺缓蚀剂。其分子中含有亲油和亲水两种极性基团，亲水基团吸附于金属表面，从而形成一层致密的保护膜，将金属与介质隔开。其能有效抑制塔顶低温湿硫化氢环境的设备腐蚀和胺垢的形成。

1.2本品具有很强的中和能力,能明显抑制初凝区的酸腐蚀。容易稳定控制系统PH值，所生成的盐易溶于水，不产生固体沉积及垢下腐蚀。该产品中的复合中和剂与缓蚀剂具有优良匹配性能，二者相互作用产生良好的缓蚀效果。产品中含有的抗乳成分能有效抑制油水的乳化，特别适用于高含硫原油加工过程中塔顶系统的设备防腐蚀

1.3该缓蚀剂不含金属离子及对催化剂有害物质，对油品质量及生产装置无不良影响。

1.4可以控制塔顶系统的腐蚀速率<0.03mm/a(碳钢)。

2.HD-101W中和缓蚀剂主要技术指标(见表-1)

表1理化性能指标

三、HD-101W中和缓蚀剂注入方案及加剂量

1、使用方法：将中和缓蚀剂稀释成5-20%的水溶液（若条件允许，最好使用软化水配制）。

2、日常加剂量：按处理量计算 10--50PPM。

（1）初次使用，成膜期5---10天，加剂量不大于日常加剂量的3倍。一般7天可以完全成膜。

（2）换油情况下，调整期是7天，加剂量不大于日常加剂量的2倍。一般5天可以完全成膜。

         （1）初次使用或换油或操作参数变化等特殊情况下，我公司技术人员会到现场协助调整加剂量。

      （2）我公司可以取水样化验，根据化验结果协助车间调整加剂量。

   3、注意事项

3.1.使用初期应及时检测塔顶污水PH值和铁离子含量，以便达到合适加剂量。

3.2.正常使用后及时对塔顶PH值和铁离子含量进行检测，检测结果异常及时分析调整加剂量。

3.3.原料油性质指标改变时，应根据化验结果（原料油指标和塔顶PH值和铁离子含量）重新调整加剂量。

3.4.塔顶注水建议使用软化水，防止因注水水质而发生结垢。

四、保证值

在买方满足本协议的工艺使用条件下，卖方保证可以达到如下性能保证，

性能指标达到：塔顶分液罐污水铁离子：≤3.0mg/L；

五、产品包装及保质期

1.包装方式及规格：200L专用桶包装，200公斤/桶。

2.保质期：2年