循环水处理管理办法
1 目的
为加强循环水水质管理,保证生产车间循环水系统不结垢、不腐蚀、不粘泥、无菌藻类,满足设备系统稳定运行,制定本办法。
2 范围
本办法适用于苯加氢生产车间加药处理的循环水管理。
3 职责
3.1 生产车间职责:
a) 负责水处理运行指标的检测管理。
b)负责水处理效果的确认与核实。
c) 负责日常运行指标的检测、运行问题反馈与管理;
d) 负责对水处理监督与考核;
4 管理内容、要求
4.1循环水系统必须达到不结垢、不腐蚀、不粘泥、无菌藻类,满足设备系统稳定运行。
4.2 必须按照循环水水质控制指标、频次进行检测并记录。(后附记录表)
4.3 每天必须监测系统设备运行情况(循环水泵、风机等),发现系统异常及时反馈生产主任或生产部。
4.4水质监测频率及要求: 每周一、三、五对循环水水质进行取样监测,如有指标超标必须做出相对应的处理,有当班班长或生产调度负责监督实施,并将监测情况及处理情况及时反馈生产部。
4.5 生产车间做好系统设备维修的监督工作,杜绝发生因水质处理不合格出现设清洗维修。
4.6 补、排水管理。
4.6.1循环水池的补排水时间原则上控制在18:00—次日8:00,特殊情况另行安排,排水置换应遵守大排大补的原则,即快速排至低液位再快速补水。
4.6.2加杀菌灭藻剂后,低液位运行48小时循环水池置换一次。
4.7水质控制指标
检测项目 | 控制指标 | 指标超标的处理措施 | 检测周期 |
电导率 | 2000 | 每周二、周五检测 | |
总硬度 | ≤1100mg/L | 加大阻垢剂用量或换水 | 每天检测 |
总碱度 | ≤1000参考 | 每天检测 | |
氯离子 | ≤1000mg/L参考 | 每天检测 | |
浊度 | ≤3 | 水池置换 | 每天检测 |
PH值 | 7--9 | 加大酸用量 | 每天检测 |
浓缩倍数 | ≤3 | 水池置换 | 每天检测 |
浓缩倍数计算方法:浓缩倍数=循环水氯根除以新水氯根。因循环水加混合酸,仅能参考,可根据总硬度之比计算。
注:新水、软水每周检测一次,各项指标全检测。
4.7水质异常的处理方案
4.7.1水质出现总硬度超标,先对循环水池进行换水,换水后加大阻垢剂的用量(正常时加2桶,换水后加4桶),保证水中药剂浓度。
4.7.2水质出现浊度超标,对循环水池进行置换,置换应遵守大排大补的原则,即快速排至低液位再快速补水。
4.7.3水质出现PH值超标,加大用酸量,每次加酸后运行4小时再检测,如超标继续加酸,直至PH值达到规定指标范围。
4.7.4发现有藻类生成,及时汇报领导,并临时补加杀菌灭藻剂,加药后低液位运行48小时循环水池置换一次。
4.8药剂管理
4.8.1阻垢剂、酸每天各按2桶加入循环水池。
4.8.2杀菌灭藻剂夏季(6月、7月、8月)每月1号及16号各加一次每次加入10桶,其他季节每月15号加一次,每次10桶,如有变动另行通知。
4.8.3每次加药必须做好加药记录。(后附记录表)
4.8.4生产调度每月15、30统计药剂库存量,并及时提出采购计划,必须保证药剂库存量不得低于10天的药剂量。